專注全自動沖管機(jī)設(shè)備生產(chǎn)與研發(fā)
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數(shù)控沖孔機(jī)廠家淺談沖孔工藝的特點(diǎn)
1）沖壓工藝是金屬材料通過熱沖壓成型的工藝，屬于熱處理領(lǐng)域。首先將加熱后的金屬坯料放入模具中，然后通過壓制產(chǎn)生的沖壓作用發(fā)生塑性變形，從而可以生產(chǎn)出形狀多樣、機(jī)械性能好的壓制零件。
2）金屬坯受熱擠壓變形，從而消除了因鑄造和拉拔造成的原材料缺陷。變形后的金屬纖維結(jié)構(gòu)從內(nèi)向外呈連續(xù)分布，從而提高了沖壓件的力學(xué)性能。
3）金屬材料加熱擠壓后，內(nèi)部晶粒細(xì)化，金屬密度增加，表面抗腐蝕性能提高。
4）沖壓工藝可以擠壓出任何形狀的零件，特別適用于小桿鍛、深孔杯鍛、上外徑內(nèi)齒、齒形、上杯下桿鍛和中小型及四級鍛大型面孔。由于擠壓，變形的金屬處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，因此很容易加工難以變形的貴金屬。
5）在擠壓過程中，先將金屬坯料放入模具和儲料腔內(nèi)，然后在上模的壓力下將金屬壓入模具腔內(nèi)成型。這種成型方式看似與注塑成型類似，但擠壓金屬的流動性不是液體，因此其流動性比注塑成型要差。較高，而且沖壓模具金屬型材的纖維連續(xù)結(jié)構(gòu)比注塑模具和鍛造模具好得多。
6）沖壓工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用。事實(shí)上，沖壓工藝與精密鍛造類似，但對模具和壓力機(jī)的要求比精密鍛造要簡單得多。只需對模具或機(jī)器進(jìn)行少量修正，即可在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)擠出。
7）沖孔是一種不用切割金屬零件的加工方法，可以節(jié)省大量的金屬原材料，不僅生產(chǎn)效率高，而且節(jié)省人工和材料。可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。
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